Curso Implantacion del automantenimiento en producción

Las etapas a seguir para implementar esta faceta del tpm

1. LA EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO HACIA EL TPM

  • El desarrollo del automantenimiento.
  • El pasado del saber hacer al saber pensar.

2. IMPLANTACION DEL AUTOMANTENIMIENTO EN PRODUCCION

  • Introducción al automantenimiento
      • Qué entendemos por automantenimiento.
      • El proceso de aplicación.
  • Situación de partida y aseguramiento de la calidad
      • La tasa de rendimiento real de los equipos.
      • Autodiagnóstico de sensibilización.
      • Cómo lograr la predisposición al automantenimiento.
  • Preparación para desarrollar el automantenimiento
    • Elección de la instalación equipo piloto.
    • Contrato interno de mantenimiento.
    • El plan de formación.

  • Implantación del automantenimiento en 5 etapas
  • Elección de la instalación equipo piloto.
  • Establecimiento de las fichas de intervención.
  • Afrontar los problemas de comunicación.
  • Las medidas antiaverías.
  • El control visual.
  • El cuadro de mando para tener éxito
  • El cuadro de mando. 
  • Auditoría del automantenimiento.

    3. SUPERVISION DEL AUTOMANTENIMIENTO Y PROMOCION DE LOS GRUPOS MIXTOS DE MEJORA.

      • Supervisión de las tareas del mantenimiento

     

    • Elección de la instalación equipo piloto.
    • Responsables de la supervisión. 
    • Ámbitos de supervisión en producción: 
      • Registros del automantenimiento a controlar.
      • Ámbitos de supervisión en mantenimiento:
        • Registros históricos de averías.
        • Reuniones mixtas de seguimiento y motivación.
    • Promoción de los grupos mixtos de mejora GMM

     

    • La mejora funcional de las instalaciones, como objetivo.
    • Qué es un GMM: personal implicado.
    • Metodología de trabajo, para el análisis de problemas y la aportación de soluciones:
      • Herramientas principales.
    • Razones de interés de los GMM: técnicas económicas y sociales.

      OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN

      • Comprender las consecuencias naturales de la implantación del mantenimiento total (TPM).
      • Establecer las fases de la implementación del automantenimiento en producción.
      • Aprender a utilizar las técnicas de preparación y seguimiento de las intervenciones de producción con el automantenimiento.
      • Motivar a los asistentes a pasar a la aplicación.
      • Encarar la aplicación con eficacia y seguridad.

      BENEFICIOS DE LA FORMACIÓN

      • Directores de producción. 
      • Jefes de fabricación. 
      • Jefes de mantenimiento.
      • Responsables del área de fabricación..
      • No constan

      Fechas

      18-19 AbrMadrid1.130€ exento de IVA
      11-12 JunBarcelona1.130€ exento de IVA
      24-25 SepMadrid1.130€ exento de IVA
      26-27 NovBarcelona1.130€ exento de IVA
      12-13 DicMadrid1.130€ exento de IVA

      También esta formación a medida, in-company

      Curso abierto 
       
      Duración:
      Precio por asistente:
      Bonificación Fundación Tripartita:
      Horario del curso:
       
      Referencia:
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      Formacion bonificada sistema Fundación Tripartita
      “La Fundación Tripartita participa en la gestión de las ayudas para financiar las acciones de formación profesional para el empleo dirigidas a empresas y trabajadores pero, en ningún caso, las organiza ni las imparte.”




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